План высокоэффективной обработки титановых сплавных конструкционных деталей для аэрокосмической отрасли

Авиационные конструкционные детали обладают широким ассортиментом и сложной конструкцией. Кроме того, поскольку авиационные конструкционные детали в большинстве случаев являются тонкостенными, процент удаления материала велик, а цикл обработки длительный, поэтому быстрая поставка авиационных конструкционных деталей может принести больше экономических выгод авиационным предприятиям. Для снижения веса и стоимости фюзеляжа аэрокосмическая промышленность обычно использует композиционные материалы и титановые сплавы для изготовления основных деталей фюзеляжа. Среди них титановый сплав является труднопрорабатываемым материалом с сложными характеристиками обработки, что представляет собой серию проблем для производителей.

?

Лезвие оснащено позиционирующими пазами и совмещается с униковой позиционирующей винтом корпуса резака, что обеспечивает плавное резание. Лезвие не скользит, ударопрочно, имеет небольшую силу резания и адаптируется к потребностям различных технологических условий. Лезвие покрыто материалом MS2050, который является предпочтительным материалом Seco для фрезерования титановых сплавов в большинстве рабочих условий. Покрытие состоит из покрытия F40M и новой поверхностной слоя серебряного NbN (нитрида ниобия), что позволяет эффективно избегать химических реакций с материалом заготовки, тем самым увеличивая срок службы лезвия и производительность обработки.

.?Инструмент с плотностоящими зубьями от 6 до 9 граней, высокая производительность резания и стабильная работа.

При обработке труднообрабатываемых материалов, таких как титановые сплавы, в сочетании с программным обеспечением САПР для 3D-обработки можно использовать более высокие линейные скорости при ширине резания 7-12%*Dc. Подходит для массового производства труднообрабатываемых материалов, таких как титановые сплавы.

.?Широко применяется и прост в использовании.

Может быть использован для боковой фрезерной обработки с шириной резания 40%*Dc и имеет превосходные характеристики в стратегии силовой фрезерной обработки. Подходит для различных областей применения, таких как черновая обработка, получистовая обработка и чистовая обработка.

.?Полный ассортимент размеров.

Диапазон диаметров от d6 до d25, длина лезвия 2,5-3*Dc, радиус скругления наконечника от R0,5 до R6 и шаровая фреза. Содержит скругления, часто используемые в аэрокосмических деталях. Некоторые инструменты также имеют конструктивное решение для стружкоотводящих канавок. Удобно для выбора пользователям.

Новый фреза концевая JS750

При обработке следует использовать от внутренней стороны к внешней. При обработке тонких стенок старайтесь использовать обработку с вакуумной адсорбцией. При достаточной жесткости инструмента риск вибрации продуктов, обработанных инструментами малого диаметра, меньше, и чем меньше радиус скругления обрабатывающего инструмента, тем меньше риск вибрации. Чем меньше риск, тем больше остатка материала оставляется перед чистовой обработкой, чтобы обеспечить жесткость стенки. Для тонких стенок или сверхтонких стенок большой площади чистовая обработка проводится в двух осевых слоях на месте, и применяется стратегия обработки слоями по очереди. Инструменты JS754 и JS755 очень подходят для обработки тонких стенок, обладают отличными характеристиками и хорошей экономической эффективностью, особенно для обработки нержавеющей стали и высокотемпературных сплавов. Эта серия инструментов универсальна и может использоваться для традиционного бокового фрезерования, черновой обработки, фрезерования пазов, продвинутой черновой обработки и динамического фрезерования. Нижний край инструмента имеет оптимизированный дизайн, что способствует резанию в направлении Z, а дизайн с неравномерным шагом позволяет снизить риск вибрации инструмента. Используя покрытие HXT, полировочную обработку и обработку режущей кромки, можно использовать более высокую линейную скорость, и одновременно удаление стружки происходит более плавно.

JS522 - это инструмент для чистовой обработки с длинной канавкой для стружки. Он не только удовлетворяет строгим требованиям аэрокосмического рынка к перпендикулярности и качеству микшероховатости поверхности, но и повышает скорость удаления материала, поэтому особенно подходит для обработки титановых и алюминиевых сплавов в аэрокосмических конструкционных деталях.

Следующие преимущества:

.?Хорошее качество поверхности?

.?Перпендикулярность стенок достигает 0,015 мм

.?Отсутствие уступов?

.?Не требуется полировка?

. Инструмент позволяет осуществлять компенсацию за счет предварительно выполненного обратного конического профиля инструмента